Produk
Produk

Kami membekalkan komponen penyerap hentak kategori penuh, termasuk omboh, pengecap, pengedap getah, rod omboh, spring dan mesin pengikatan/alur yang dibangunkan sendiri.

Penutup Hujung Dikimpal Kalis Bocor
  • Penutup Hujung Dikimpal Kalis BocorPenutup Hujung Dikimpal Kalis Bocor
  • Penutup Hujung Dikimpal Kalis BocorPenutup Hujung Dikimpal Kalis Bocor
  • Penutup Hujung Dikimpal Kalis BocorPenutup Hujung Dikimpal Kalis Bocor

Penutup Hujung Dikimpal Kalis Bocor

Penutup Akhir Dikimpal Kalis Kebocoran daripada XIAYI memegang kimpalan digilap cermin menghadap ke bawah hingga Ra 0.6 μm, dan setiap unit meninggalkan kilang kami hanya selepas lulus ujian kedap udara 10 bar, 30 saat — diuji 100%, tiada nasib sampel. Pasang sekali dan silinder kekal kering untuk hayat perkhidmatan penuh kejutan.

Kebocoran minyak adalah kegagalan paling mahal yang boleh dihasilkan oleh penutup hujung penyerap hentak — ia bermula dengan jahitan kimpalan yang kelihatan halus di bahagian luar. Penutup Akhir Dikimpal Kalis Kebocoran kami direka bentuk sekitar satu matlamat: saluran kebocoran tersembunyi sifar. Muka hujung kimpalan dimesin CNC dan cermin digilap keRa ≤ 0.6 μmdengan kerataan muka hujung dipegang≤ 0.03 mm, jadi penutup dan silinder bercantum menjadi jahitan yang berterusan dan bebas liang dan bukannya kimpalan bertompok-tompok dengan celah mikro.

Setiap unit — bukan sampel, bukan kumpulan — lulus aUjian kedap udara automatik 10 bar / 30 saatdengan penurunan tekanan sifar, diikuti dengan pengesahan pecah hidraulik sampel kelompok di≥ 50 bar. Jika penutup tidak dapat menahan udara, ia tidak akan sampai ke baris pemasangan anda.

Leak Proof Welded End CapLeak Proof Welded End CapLeak Proof Welded End Cap
100%
Kedap udara diuji, 10 bar / 30 s
≥ 50 bar
Tekanan pecah, kumpulan disahkan
Ra ≤ 0.6 μm
Muka hujung kimpalan yang digilap

Dari Mana Kebocoran Sebenarnya Berasal — Dan Cara Kami Menutup Setiap Laluan

Laluan Kebocoran Punca Mekanikal Tindakan balas XIAYI
Kimpalan maya / resapan kimpalan Muka hujung yang tidak rata atau kasar memecahkan gabungan kimpalan CNC bersepadu menghadap + penggilap cermin, menegak dikawal
Kebocoran perlahan yang tersembunyi Keliangan tidak dapat dilihat oleh pemeriksaan visual 100% ujian kebocoran udara automatik pada setiap unit
Jurang akibat meledingkan selepas kimpalan Pembebasan tegasan sisa semasa haba kimpalan silinder Kerataan ≤ 0.03 mm disahkan pada penguji kerataan laser
Rembesan di tepi bebibir Bebibir sipi, jurang kimpalan tidak sekata Keserasian ≤ 0.02 mm, 100% diperiksa laser

Kawalan Gelung Tertutup Lapan Langkah, Dibina di Sekitar Pengedap

Langkah Sasaran Kawalan
1. Pemeriksaan bahan mentah Keluli lukisan dalam khas, toleransi ketebalan ±0.05 mm, tiada minyak / karat / meledingkan
2. Meratakan & membelah Tepi bebas burr, bebas cip — tiada calar alat dibawa ke dalam pembentukan
3. Lukisan dalam pelbagai peringkat Perbezaan ketebalan dinding ≤ 0.08 mm, tiada kedutan atau leher
4. Bebibir & pemangkasan Bebibir R1.8–R2.5, keserasian ≤ 0.025 mm, tiada kepekatan tegasan
5. Menghadap & menggilap hujung Kerataan ≤ 0.03 mm, permukaan kimpalan Ra ≤ 0.6 μm, muka hujung menegak
6. Pra-rawatan & salutan Salutan komposit 40–65 μm, gred lekatan 0
7. Pemeriksaan prestasi penuh Dimensi + sesak udara + rintangan tekanan, liputan 100%.
8. Pembungkusan & pengekodan kalis habuk Kod kebolehkesanan laser setiap unit, pembungkusan individu kalis lembapan

Peralatan Pengujian Berkaitan Pengedap

Ujian peralatan Piawaian Penerimaan Kekerapan
Sesak udara Penguji Kebocoran Udara Auto 10 bar / 30 s, penurunan tekanan sifar 100%
Rintangan tekanan Penguji Letupan Hidraulik Letupan ≥ 50 bar Persampelan kelompok
Kerataan & keserasian Penguji Kerataan & Keserasian Laser ≤ 0.02 mm 100%
Kemasan permukaan kimpalan Talian pelarik & pengilat CNC Ra ≤ 0.6 μm Setiap syif

Mengapa Pembeli B Memilih Penutup Teruji

Untuk pemasang penyerap hentak, tuntutan kebocoran medan berharga jauh lebih tinggi daripada penutup itu sendiri: pengembalian silinder, pengendalian waranti dan kehilangan keyakinan talian. Penutup yang telah melepasi 100% keketatan udara dan pengesahan tekanan mengalih keluar mod kegagalan awal yang paling biasa daripada senarai risiko anda — sebelum ia sampai ke robot kimpalan.

Soalan Lazim

S: Bolehkah anda memadankan diameter dalam silinder dan parameter kimpalan kami?

A: Ya. Hantarkan lukisan silinder anda atau penutup sampel kepada kami; kami memadankan diameter luar yang sesuai, profil bebibir dan kemasan muka akhir, kemudian mengesahkan kebolehkimpalan dengan kimpalan percubaan sebelum pengeluaran besar-besaran.

S: Adakah ujian 10 bar / 30 s benar-benar digunakan untuk setiap bahagian?

J: Ya — penguji kebocoran udara automatik berjalan sebaris pada kekerapan 100%, dan sebarang penurunan tekanan secara automatik mengalihkan unit keluar dari talian. Data kelompok disimpan untuk kebolehkesanan.

S: Salutan apakah yang anda cadangkan untuk aplikasi kritikal bocor?

J: Untuk bahagian kritikal kimpalan, kami mengesyorkan e-coat katodik, yang filemnya dibina sama rata (20–30 μm) tanpa mengganggu kimpalan; sistem serbuk yang lebih berat tersedia untuk persekitaran yang mendahulukan kakisan.

Minta laporan dan sampel ujian kebocoran untuk program silinder anda

Ningbo XiaYi Electromechanical Tech Co., Ltd. — IATF 16949:2016 pengilang alat pengecap penyerap hentak yang disahkan di Ningbo, Zhejiang. Kongsi lukisan anda untuk sebut harga pantas dan pengesahan kimpalan percubaan.

Perihal kebolehpercayaan meterai XIAYI: XIAYI menjalankan stesen pengesahan pengedap dalaman di mana ujian kedap udara automatik, pengesahan letusan hidraulik dan pemeriksaan geometri laser beroperasi pada baris yang sama seperti pengeluaran — data pemeriksaan dimasukkan terus ke dalam parameter proses, jadi dimensi hanyut diperbetulkan anjakan yang sama yang muncul, bukan selepas aduan pelanggan.

Hantar Pertanyaan
Maklumat Hubungan

Dapatkan Sebut Harga Tersuai untuk Bahagian Penyerap Kejutan Anda

Mengapa Pembeli Global Memilih Ningbo Xiayi:
✓ Diperakui IATF 16949 — Kadar kecacatan dikawal ketat di bawah 0.1%.
✓ Bekalan Kategori Penuh — Omboh, rod, spring, pengecap & bahagian getah.
✓ Sokongan R&D — Formula metalurgi serbuk tersuai & prototaip pantas 7-10 hari.
✓ Kapasiti Terbukti — 50 juta piston teras dihasilkan setiap tahun untuk OEM global.

Bersedia untuk memulakan? Lengkapkan borang di bawah dan pasukan kejuruteraan kami akan membalas dalam masa 24 jam dengan pengesyoran tersuai.

X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi
TolakTerima