Mesin Banding Omboh Automatik Sepenuhnya

TheMesin Banding Omboh Automatik SepenuhnyaXYBJ-035XA(N) direka khusus untuk pita gelang PTFE pada omboh penyerap hentak metalurgi serbuk. Ia menggabungkan penyuapan omboh automatik, pikap cakera PTFE, penekan panas elektromagnet, penyejukan air yang beredar, deburring, pembakaran, penyingkiran sisa, pengasingan bahagian yang rosak dan pelepasan bahagian siap.

Dengan kapasiti pengeluaran sebanyak≥300 keping sejam, kawalan berasaskan PLC, operasi skrin sentuh, parameter proses boleh laras dan perkakasan boleh dikonfigurasikan, mesin ini direka untuk pengeluaran besar-besaran berterusan sambil mengurangkan pengendalian manual antara peringkat proses individu.

XIAYI telah mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang mematuhiIATF 16949:2016, menyokong proses pembuatan terkawal untuk peralatan dan komponen berkaitan automotif.

Integrasi Proses Pengeluaran

Pemakanan Bahan Automatik

Omboh mula-mula dipindahkan dari dulang suapan ke kedudukan pemprosesan. Sistem vakum mengambil cakera PTFE dan meletakkannya dengan tepat sebelum operasi menekan bermula.

Banding dan Pembentukan Bersepadu

Bahan omboh dan PTFE kemudiannya memasuki stesen pemanasan elektromagnet, di mana tekanan dan suhu terkawal digunakan untuk ikatan. Selepas menekan panas, bahan kerja bergerak terus ke dalam stesen penyejukan air yang beredar.

Kemasan dan Pelepasan Bahagian

Selepas penyejukan, omboh meneruskan ke deburring dan flaring. Bahan berlebihan dikeluarkan, tepi PTFE terbentuk, dan sisa pemangkasan diterbangkan dengan udara termampat. Peringkat akhir memisahkan bahagian yang layak dan mencurigakan apabila keadaan mesin yang tidak normal berlaku, diikuti dengan pelepasan automatik omboh siap.

Susunan bersepadu ini mengurangkan pengendalian perantaraan dan menjadikan kitaran banding PTFE lengkap lebih mudah untuk diuruskan dalam satu barisan pengeluaran.

Kawalan Proses

Operasi PLC dan Skrin Sentuh

TheMesin Banding Omboh Automatik Sepenuhnyamenggunakan Xinje PLC dan TouchWin skrin sentuh HMI untuk menyelaraskan peringkat pemprosesan individu.

Operator boleh mengkonfigurasi parameter utama termasuk tekanan menekan, masa pemanasan, masa penyejukan, kelajuan pergerakan dan tetapan proses lain melalui antara muka skrin sentuh. Mod pengendalian manual dan automatik tersedia untuk persediaan pengeluaran, ujian dan operasi biasa.

Parameter Pemanasan dan Penyejukan

Sistem kawalan suhu menggabungkan pemanasan elektromagnet dengan litar penyejukan air beredar bebas. Julat suhu pemanasan ialah0–400°C, manakala suhu acuan yang disyorkan ialah200–320°C. Kadar aliran air penyejuk minimum ialah≥2.5 L/min.

Penggera dan Pemantauan I/O

Fungsi pemantauan I/O bersepadu membolehkan juruteknik memerhati isyarat mesin semasa pentauliahan dan penyelesaian masalah. Sejarah penggera juga dikekalkan, memberikan maklumat berguna apabila menyiasat keabnormalan suhu, isyarat sensor, isu pneumatik atau gangguan peralatan lain.

Perkakas dan Pertukaran Produk

Alatan Boleh Ganti

Dimensi omboh penyerap hentak yang berbeza mungkin memerlukan keadaan pembentukan dan kedudukan yang berbeza. Atas sebab ini, peralatan menggunakan perkakas yang boleh diganti dan bukannya bergantung pada satu konfigurasi tetap.

Sistem perkakas boleh termasuk acuan penekan cakera, acuan kon, acuan pengikat, lengan cakera PTFE, lekapan lokasi deburring, dan lekapan tersuai lain mengikut reka bentuk omboh.

Pertukaran Model

Apabila bertukar antara model omboh yang serasi, set perkakas yang sepadan boleh diganti dan parameter proses yang diperlukan boleh dilaraskan melalui HMI. Resipi proses juga boleh disimpan dan dipanggil semula, membantu kakitangan pengeluaran mengurangkan kemasukan parameter berulang semasa perubahan model.

Modul Proses Boleh Dikonfigurasikan

Fungsi penyuapan cakera deburring, flaring dan PTFE boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan pengeluaran, memberikan fleksibiliti yang lebih besar apabila mesin disepadukan ke dalam proses pembuatan omboh yang berbeza.

Susunan Pemanasan dan Penyejukan

Pemanasan Elektromagnet

Pemanasan elektromagnet memberikan haba terkawal kepada acuan pengikat semasa kitaran menekan. Ini membolehkan mesin menggunakan keadaan terma yang diperlukan semasa peringkat ikatan PTFE.

Penyejukan Air Beredar

Selepas peringkat ikatan selesai, bahan kerja memasuki sistem penyejukan air beredar bebas untuk pengurangan suhu yang cepat.

Kestabilan Pembentukan PTFE

Proses penyejukan membantu menstabilkan bahan PTFE selepas menekan panas dan menyokong pembentukan yang konsisten sebelum operasi pemangkasan seterusnya. Julat suhu acuan yang disyorkan200–320°Cmenyediakan rujukan proses praktikal, manakala parameter sebenar boleh dilaraskan mengikut bahan PTFE, reka bentuk omboh, konfigurasi perkakas dan keperluan pengeluaran.

Automasi dan Pengendalian Bahagian

Suapan Omboh

Dulang suapan dan sistem penghantar menggerakkan omboh penyerap hentak ke dalam kawasan pemprosesan. Melibas omboh pilihan boleh dimasukkan ke dalam urutan suapan.

Pemindahan Cakera PTFE

Penjana vakum terbina dalam mengendalikan pengambilan dan pemindahan cakera PTFE, manakala penderia fotoelektrik dan suis kedekatan memantau kedudukan komponen sepanjang proses.

Pembuangan dan Pelepasan Sisa

Selepas pita dan pembentukan, udara termampat mengeluarkan cip pemangkasan dari kawasan kerja. Komponen yang telah siap kemudiannya dinyahcas secara automatik.

Susunan ini membantu mengurangkan pengendalian manual yang berulang dan memastikan omboh bergerak melalui urutan pemprosesan yang ditetapkan.

Pengendalian Kesalahan dan Kebolehkesanan

Pemantauan Keadaan Tidak Normal

Untuk pengeluaran omboh volum tinggi, menghalang keabnormalan mesin daripada menghasilkan kuantiti besar bahagian yang boleh dipersoalkan adalah pertimbangan penting.

Sistem kawalan termasuk logik penggera untuk keadaan operasi yang tidak normal seperti sisihan suhu. Apabila mesin berhenti kerana keadaan tidak normal, bahan kerja yang mencurigakan boleh diasingkan daripada produk yang layak mengikut urutan yang diprogramkan.

Sejarah Penggera

Sejarah penggera disimpan dalam sistem kawalan supaya kakitangan penyelenggaraan boleh menyemak peristiwa mesin sebelumnya. Bersama-sama dengan pemantauan I/O, ini menyediakan rujukan praktikal untuk penyelesaian masalah dan pemeriksaan pencegahan.

Perlindungan Pengeluaran

Mesin ini juga direka bentuk untuk berhenti di bawah keadaan kerosakan tertentu dan bukannya meneruskan pengeluaran tanpa kawalan proses, membantu mengehadkan potensi kesan keabnormalan peralatan pada kelompok omboh berikutnya.

Spesifikasi Teknikal Utama

Komponen Teras

Sistem Kawalan dan Pneumatik

Bahagian kawalan menggunakan aXinje XC3-60T-E PLC dengan modul sambunganbersama-sama dengan skrin sentuh TouchWin HMI. PLC menyelaraskan pengendalian bahan, pemanasan, penyejukan, penekanan, pemangkasan, penderiaan, penggera dan tindakan automatik yang lain.

Sistem pneumatik menggunakan silinder AIRTAC, injap solenoid, unit pengawal selia penapis, penjana vakum dan tolok tekanan vakum. Sistem ini termasuk33 set injap solenoiduntuk mengawal pergerakan pneumatik yang berkaitan.

Sistem Penekanan dan Pemacu

Sistem penekan menggunakan silinder penekan elektrik servo dengan daya tekanan maksimum sebanyak15 kN. Motor berbilang kelajuan boleh laras digunakan untuk dulang suapan dan mekanisme penghantar.

Suhu dan Sistem Penyejukan

Sistem suhu terdiri daripada cincin pemanasan seramik, helaian pemanas PTC, dan pemasangan penyejukan air beredar bebas.

Penderia dan Perkakas

Suis kedekatan dan penderia fotoelektrik menyediakan pemantauan kedudukan dan proses.

Perkakas disesuaikan mengikut dimensi omboh dan boleh termasuk acuan pengikat, acuan penekan cakera, cetakan kon, lengan cakera PTFE dan lekapan pengesanan deburring.

Aplikasi Pengeluaran

Omboh Penyerap Hentakan Automotif

TheMesin Banding Omboh Automatik Sepenuhnyadireka untuk pengilang yang bekerja dengan omboh metalurgi serbuk yang digunakan dalam penyerap hentak hidraulik.

Komponen Penyerap Hentakan Motosikal

Peralatan ini juga sesuai untuk pembuatan komponen penyerap hentak motosikal di mana omboh metalurgi serbuk berjalur PTFE diperlukan.

Pengeluaran Pelbagai Model

Mesin boleh menampung spesifikasi omboh yang berbeza dengan menukar lekapan perkakas yang berkaitan dan melaraskan parameter proses yang sepadan. Ini menjadikannya sesuai untuk pengeluar yang menghasilkan berbilang varian omboh dan bukannya satu produk tetap.

Bagi syarikat yang membawa proses jalur omboh secara dalaman, struktur bersepadu juga menyediakan cara untuk menyambungkan jalur PTFE dengan peringkat huluan dan hiliran aliran kerja pembuatan automatik.

Pemasangan dan Penyelenggaraan

Pemeriksaan Harian

Sebelum permulaan harian, pengendali harus memeriksa tekanan udara yang berfungsi dan memeriksa paip pneumatik untuk kebocoran. Panduan linear dan galas linear hendaklah dilincirkan kira-kira setiap tiga hari mengikut keadaan operasi.

Pemeriksaan Mekanikal

Motor hendaklah diperiksa untuk bunyi yang tidak normal, manakala habuk dan gris hendaklah dikeluarkan dari permukaan motor dengan kerap. Skru, bolt dan mata pengikat lain hendaklah diperiksa dan diketatkan setiap bulan.

Semakan Penggera

Rekod penggera juga harus disemak secara berkala. Penggera berulang atau isyarat tidak normal boleh memberikan petunjuk awal bahawa penderia, komponen pneumatik, unit pemacu atau komponen mesin lain memerlukan pemeriksaan.

Pemasangan dan Sokongan Teknikal

Pemasangan dan Pentauliahan

XIAYI menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan selepas penghantaran.

Latihan Operator

Latihan operator boleh meliputi pengendalian mesin, tetapan parameter, diagnosis kerosakan dan prosedur penyelenggaraan rutin.

Waranti dan Alat Ganti

Peralatan dibekalkan dengan aWaranti 12 bulan dari tarikh penerimaan. XIAYI juga menyediakan bekalan alat ganti sepanjang hayat dan sokongan perundingan teknikal.

Bagi pelanggan yang mengendalikanMesin Banding Omboh Automatik Sepenuhnyadalam pengeluaran berterusan, sokongan teknikal boleh meliputi operasi peralatan, pelarasan parameter, penyelesaian masalah, konfigurasi perkakas dan penyelenggaraan rutin.

Dengan sistem pengurusan kualiti yang mematuhi IATF 16949:2016, XIAYI menumpukan pada pembuatan terkawal dan pengurusan kualiti untuk peralatan yang menyediakan aplikasi pengeluaran berkaitan automotif.

Soalan Lazim

Apakah mesin ini direka bentuk untuk memproses?

Mesin ini direka untuk pengikat PTFE automatik pada omboh metalurgi serbuk yang digunakan dalam penyerap hentak hidraulik automotif dan motosikal. Ia menggabungkan penempatan PTFE, penekan panas, penyejukan, deburring, pembakaran, dan pengendalian bahagian dalam satu sistem automatik.

Apakah kapasiti pengeluaran yang boleh dicapai oleh mesin?

Kapasiti pengeluaran yang diberi nilai ialah≥300 keping sejam. Output sebenar mungkin berbeza bergantung pada dimensi omboh, bahan PTFE, konfigurasi perkakas, parameter proses dan keadaan pengeluaran.

Bagaimanakah jalur PTFE terikat pada omboh?

Proses ini menggunakan pemanasan elektromagnet bersama-sama dengan menekan terkawal. Selepas tekanan panas, omboh memasuki stesen penyejukan air beredar untuk menstabilkan bahan PTFE terikat dengan cepat.

Apakah julat suhu yang boleh dikonfigurasikan?

Sistem pemanasan elektromagnet mempunyai julat suhu0–400°C. Julat suhu acuan yang disyorkan sebanyak200–320°Cdisediakan sebagai rujukan proses, manakala tetapan akhir perlu diwujudkan mengikut reka bentuk bahan PTFE dan omboh tertentu.

Bolehkah model omboh yang berbeza dihasilkan?

ya. Mesin ini menyokong pelbagai spesifikasi omboh melalui perkakas yang boleh diganti. Acuan dan lekapan yang sepadan boleh ditukar mengikut dimensi omboh, manakala parameter proses boleh disimpan dan dipanggil semula melalui HMI.

Bolehkah operator melaraskan parameter pengeluaran?

ya. PLC dan HMI skrin sentuh membolehkan pengendali melaraskan parameter seperti tekanan tekanan, masa pemanasan, masa penyejukan dan kelajuan pergerakan. Mod pengendalian manual dan automatik juga tersedia.

Bagaimanakah mesin mengendalikan keadaan pengeluaran yang tidak normal?

Sistem kawalan memantau isyarat proses dan menyediakan penggera untuk keadaan abnormal tertentu, termasuk isu berkaitan suhu. Apabila mesin berhenti kerana kejadian tidak normal, bahagian yang mencurigakan boleh diasingkan untuk mengurangkan kemungkinan mencampurkan produk yang mungkin rosak dengan bahagian yang layak.

Apakah jenis udara termampat yang diperlukan oleh mesin?

Tekanan udara kerja yang ditentukan ialah0.5–1 MPa, dengan0.5–0.7 MPa disyorkanuntuk operasi biasa. Mesin menggunakan paip masuk udara Φ10.

Apakah bekalan air penyejuk yang diperlukan?

Sistem penyejukan menggunakan air beredar, dengan kadar aliran minimum yang diperlukan sebanyak≥2.5 L/min. Saiz paip air penyejuk yang ditentukan ialah Φ8.

Adakah latihan pemasangan dan pengendali tersedia?

ya. XIAYI menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan selepas penghantaran, bersama-sama dengan latihan pengendali yang meliputi pengendalian mesin, persediaan parameter, diagnosis kerosakan dan penyelenggaraan rutin.